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石墨化与真空石墨化炉双色测温解决方案

更新时间:2025-02-06点击次数:252


石墨化,简单来说就是一种高温热处理工艺,使原本杂乱无章的碳原子整齐排列,形成石墨结构。这一工艺广泛应用于各向同性石墨、电刷、导电滑块,以及锂离子电池负极材料等炭—石墨制品的生产,成为工业制造中至关重要的技术环节。

真空石墨化炉介绍

真空石墨化炉是在真空环境下进行高温处理的设备,通常用于实验室研究小批量生产。该设备采用电阻加热,最高温度可达3000°C,并具备以下特点:

  • 温度均匀性好,确保石墨化过程稳定。

  • 高温红外测量技术,测温精准,误差极小。

  • 外循环冷却系统,缩短单炉生产周期,提高效率。

高温测温挑战与推荐方案

由于石墨化炉的工作温度高达3000°C,传统热电偶无法承受如此高温,而炉内可能存在烟雾、粉尘,影响测温精度。因此,采用双色红外测温技术成为理想方案。


石墨化与真空石墨化炉双色测温解决方案

推荐测温仪——IMPAC IGAR 12-LO 双色红外测温仪

IMPAC IGAR 12-LO 是一款专为非接触式测温设计的高精度测温仪,采用双色测温技术(比色原理),确保测量稳定可靠。

核心优势:
测温范围广:300°C~3300°C,满足石墨化炉温度需求。

以下温段可选300...1000°C;350...1300°C;450...1700°C;500...2200°C;550...3300°C


抗干扰能力强:不受烟雾、粉尘影响,即使测量窗口有污染仍能精准测温。
极短响应时间:2ms,可实时监测快速升温过程。
耐高温光纤探头:可耐受250°C,无需额外冷却,适用于真空炉环境。
多种模式切换:双色/单色/金属模式,适应不同材料和应用需求。
小目标测量能力:光斑尺寸最小0.45mm,适合高精度工艺控制。
数字 & 模拟输出:支持 RS232/RS485,可与工业控制系统集成。

结论

石墨化工艺对高温测温设备的要求高,IMPAC IGAR 12-LO 双色红外测温仪凭借高精度、快速响应、耐高温抗干扰等优势,为真空石墨化炉提供可靠的温度测量解决方案,助力企业提升生产效率和产品质量。

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