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在航空航天及汽车工业中的材料发射率测量
D&S AE1/RD1 半球发射率测量仪在航空航天、国防和汽车等高技术、高风险领域,材料的发射率不再仅仅是能源效率的问题,而是直接关系到系统生存能力、任务成败和人员安全的关键性能参数。在这些应用场景中,由不准确的发射率数据所引发的风险被急剧放大,从而对测量工具的可靠性和标准符合性提出了更为严苛的要求。
1. 航空航天热控制
太空环境——高真空和强烈的太阳辐射——使得热辐射成为航天器热量交换的途径。因此,通过精确设计和控制表面涂层的发射率,可以有效保障航天器热平衡。
• 热控涂层的双重需求:
• 散热: 对于面向太阳或内部产生大量热量的电子设备舱,需要使用高发射率涂层(通常 ε≈0.9),以便将多余的热量高效地辐射到深冷的宇宙空间中,防止设备过热失效。常用的材料包括特种白色热控涂料和黑色发射涂层。
• 保温: 对于需要维持极低温的推进剂贮箱或精密光学仪器,则需要使用低发射率涂层(如抛光金属表面或镀金层),以最大限度地减少从外界吸收热辐射和自身向外辐射热量,起到“热绝缘"的作用。
• 典型材料: 航天器上广泛使用各种具有特定辐射性能的材料,例如用于控制热辐射的阳极氧化钛(Tiodize Type I/II)、特种黑色发射涂层(如 Ultra VE-17)以及多层绝热材料(MLI)外层的低发射率薄膜。
AE1 RD1 的应用: 在航天器研制的地面阶段,AE1 RD1 扮演着至关重要的角色。它被用于对所有热控涂层进行严格的质量检验和性能验证,确保其实际发射率与热设计模型中的输入值一致。任何偏差都可能导致在轨飞行器出现致命的过热或过冷故障。其便携性优势尤为突出,允许工程师对大型、已组装的航天器部件甚至整个航天器进行现场测量,这是传统实验室设备无法比较的。可以说,在应用中,AE1 RD1 提供的可靠测量是任务成功的基础。
2. 汽车工业热管理
随着汽车性能的提升和电气化转型的加速,对各子系统进行高效的热管理变得愈发重要。
• 排气系统: 高性能发动机的排气歧管、涡轮增压器壳体和排气管路会产生很高温度。在这些部件上喷涂高发射率的陶瓷基涂层,可以显著增强其向周围环境的辐射散热能力,从而降低发动机舱内的温度,保护邻近的电子元件、塑料件和管路免受高温损伤,提升系统可靠性和性能。
• 制动系统: 车辆在制动过程中,巨大的动能转化为热能,使刹车盘和卡钳的温度急剧升高。过高的温度会导致刹车片性能衰退(热衰减),影响制动安全。为刹车盘和卡钳表面施加高发射率涂层,有助于更快地将热量辐射出去,保持制动系统在更合理的工作温度区间。在进行制动系统热性能的计算流体动力学(CFD)仿真时,准确的发射率值是获得可靠仿真结果的关键输入数据。
• 电动汽车(EV)热管理: 电池组的性能和寿命对温度极为敏感。高效的热管理系统是保证电动汽车续航里程和电池安全的核心。在电池包壳体、冷却板等部件上应用高发射率涂层,可以增强其被动辐射散热效果,辅助主动冷却系统工作,提升整体热管理效率。
• AE1 RD1 的应用: 在汽车供应链中,AE1 RD1 是涂层供应商和主机厂进行质量控制的重要工具,确保排气和制动系统涂层的辐射性能符合设计要求。同时,它也是研发工程师在开发和验证新型热管理方案(如电池冷却)时的得力助手。
附:关键工业应用中材料的典型发射率值